Control estadístico de calidad en la separación de solidos en hidrociclones dentro del proceso de molienda en la industria minera
Sinopsis
El hidrociclón es un separador sólido-liquido, usando un tamaño de corte como propiedad de separación (denominada d50) de dos corrientes; una corriente enriquecida en la fracción de sólidos con tamaño menor al d50 y otra enriquecida en la fracción de tamaños mayores a este parámetro y su desempeño es superior a cualquier otro respecto a su capacidad y forma de operación, además, tiene un papel importante en la industria minera que conforme pasa el tiempo busca reducir tanto el uso de agua como el uso de energía. (Ching, 2015)
La industria minero-metalúrgica a gran escala produce millones de toneladas de material que necesitan ser tratadas para la extracción del mineral, por lo que se necesita pasar por varias etapas, dentro de estas etapas la que más gastos en energía y agua requiere es la etapa de conminución, y en este sentido; la separación granulométrica vía hidrociclonado es la unidad de apoyo más importante en el control y optimización de las operaciones de molienda por lo que en gran parte la mayoría de investigaciones van direccionadas a como optimizar este proceso (Ching, 2015)
En su mayoría los circuitos de molienda y separación que cuentan con hidrociclones son de carácter cerrado normal, es decir el hidrociclón se encuentra posterior al proceso de molienda, generalmente los molinos de bolas tradicionales alimentan baterías de hidrociclones que tienen como fin realizar la separación de tamaños finos, llámese tamaños finos a los tamaños inferiores a los 500 micrones. Como se puede ver en la figura 1.
Descargas
Los datos de descargas todavía no están disponibles.
Citas
Arterburn, R. A. (1976). The sizing and selection of hidrociclones.
Austin, L., & KLIMPEL, R. (1981). Powder Technol. 277.
Cedillo, J. (2021). Reología de suspensiones minerales y efecto sobre las características en la descarga de hidrociclones.
Ching, A. E. C. (2015). Aplicación de hidrociclones inclinados en circuitos cerrados de molienda de minerales. Universidad de Oviedo, 140.
EPFL. (2007). Protocol - Particle size distribution by laser diffraction (Malvern Master Sizer). 3(001), 22100.
Gupta, A., & Yan, D. B. T.-M. P. D. and O. (Second E. (Eds.). (2016). Chapter 13 - Classification (pp. 421–469). Elsevier. https://doi.org/https://doi.org/10.1016/B978-0-444-63589-1.00013-7
Lynch, A. J. (1977). Mineral crushing and grinding circuits. Elsevier.
Lynch, A., & RAO, T. (1975). Proceedings eleventh international mineral processing congress.
Schlesinger, M. E., King, M. J., Sole, K. C., & Davenport, W. G. (2011). Chapter 3 - Production of High Copper Concentrates – Introduction and Comminution (M. E. Schlesinger, M. J. King, K. C. Sole, & W. G. B. T.-E. M. of C. (Fifth E. Davenport, Eds.; pp. 31–49). Elsevier. https://doi.org/https://doi.org/10.1016/B978-0-08-096789-9.10003-4
Y, H., & B, C. (1993). Hydrocyclons. XVIII International Mineral Processing Congress.
Descargas
Publicado
abril 6, 2023
Derechos de autor 2023 Juan Pablo Cedillo Espinoza, Víctor Miguel Toalombo Vargas, Eder Lenin Cruz Siguenza, Carlos Alexis Tiuma Chafla
Licencia
Esta obra está bajo una licencia internacional Creative Commons Atribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0.
